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Implementación de nuevas metodologías en recubrimientos metálicos basados en galvanoplastia

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Implementación de nuevas metodologías en recubrimientos metálicos basados en galvanoplastia

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COP $ 46.800
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Disponibilidad: Disponible


Autor: William Aperador Chaparro, Enrique Vera López, Dionisio Laverde Cataño

Editorial: E. Colombiana de Ingeniería

E. Colombiana de Ingeniería

Año de Edición: 2013

2013

Idioma: Español

Formato: Libro Impreso

Número de páginas: 10

ISBN: 9789588726113

9789588726113
El principal objetivo de este libro es examinar las nuevas metodologías que se pueden usar en la industria de la electrodeposición metálica conocida como galvanoplastia, mediante la publicación de algunos resultados experimentales obtenidos en una investigación previa, con la que se pretendía ...
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SKU: 223900

Producto creado el 21/05/2013

Descripción

Detalles

El principal objetivo de este libro es examinar las nuevas metodologías que se pueden usar en la industria de la electrodeposición metálica conocida como galvanoplastia, mediante la publicación de algunos resultados experimentales obtenidos en una investigación previa, con la que se pretendía contrastar las técnicas novedosas con la técnica popular. Dentro de la gama de electrorrecubrimientos existentes, el níquel y el latón se constituyen en los más utilizados para recubrir aceros, así como aleaciones de cobre y de zinc, debido a su excelente protección contra la corrosión y a las buenas características superficiales que presenta. En razón de que los procesos industriales siempre se encuentran a la vanguardia de los avances tecnológicos que les permitan alcanzar notorios mejoramientos en todas sus líneas de producción, los autores decidieron estudiar los efectos de las diferentes formas de suministrar la corriente directa (OC) sobre la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de níquel y latón, empleando alternativas como la corriente pulsante y la corriente pulsante inversa. Con estas técnicas se puede conseguir un refina-miento en el tamaño de grano de los cristales formados y velocidades de corrosión más bajas a menores tamaños de grano presentes en los recubrimientos.Dentro de la gama de electrorrecubrimientos existentes, el níquel y el latón se constituyen en los más utilizados para recubrir aceros, así como aleaciones de cobre y de zinc, debido a su excelente protección contra la corrosión y a las buenas características superficiales que presenta. En razón de que los procesos industriales siempre se encuentran a la vanguardia de los avances tecnológicos que les permitan alcanzar notorios mejoramientos en todas sus líneas de producción, los autores decidieron estudiar los efectos de las diferentes formas de suministrar la corriente directa (OC) sobre la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de níquel y latón, empleando alternativas como la corriente pulsante y la corriente pulsante inversa. Con estas técnicas se puede conseguir un refina-miento en el tamaño de grano de los cristales formados y velocidades de corrosión más bajas a menores tamaños de grano presentes en los recubrimientos.En razón de que los procesos industriales siempre se encuentran a la vanguardia de los avances tecnológicos que les permitan alcanzar notorios mejoramientos en todas sus líneas de producción, los autores decidieron estudiar los efectos de las diferentes formas de suministrar la corriente directa (OC) sobre la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de níquel y latón, empleando alternativas como la corriente pulsante y la corriente pulsante inversa. Con estas técnicas se puede conseguir un refina-miento en el tamaño de grano de los cristales formados y velocidades de corrosión más bajas a menores tamaños de grano presentes en los recubrimientos.
Información adicional

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Editor / MarcaE. Colombiana de Ingeniería
Año de Edición2013
Número de Páginas10
Idioma(s)Español
Alto y ancho17 x 24.53
Peso0.2300
Tipo Productolibro
Autor

William Aperador Chaparro, Enrique Vera López, Dionisio Laverde Cataño

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Tabla de Contenido

Introducción

Capítulo 1
Conceptos básicos


Galvanoplastia
Desengrasado
Jabones y otros detergentes
Poder de dispersión de los detergentes
Poder de adsorción
Limpieza electrolítica

Decapado del hierro y metales no férricos
Capas de óxido en el hierro y su eliminación
Decapado de hierro y acero con ácido sulfúrico
Daños que produce el decapado e inhibidores
Decapado y abrillantado del cobre y sus aleaciones
Decapado de níquel y sus aleaciones

Fundamentos de los depósitos metálicos galvánicos
Relaciones de corriente en los baños galvánicos
Procesos en el cátodo
Ley de Faraday
Rendimiento electroquímico
Tiempo de deposición
Relaciones de la tensión en la deposición catódica de metales
Potencial de un metal
Serie de tensiones de los metales
Corrosiones por contacto

Recubrimientos galvánicos: niquelado
Importancia de los recubrimientos de níquel en la técnica
Propiedades químicas del níquel
Comportamiento del níquel en la electrólisis
Influencia del valor del pH en el funcionamiento del baño de níquel
Ánodos de níquel
Capa intermedia de cobre antes del niquelado
Clases de niquelado
Depósitos gruesos de níquel
Baños de níquel

Recubrimiento de cobre
Propiedades del cobre
Baño ácido de sulfato de cobre
Ánodos
Propiedades del baño de cianuro de cobre
Soluciones de cianuro de cobre
Abrillantadores

Recubrimientos de latón
Técnicas superficiales de caracterización
Técnicas electroquímicas para caracterizar recubrimientos metálicos

Técnicas superficiales de caracterización
Medidas de espesores
Medidas de rugosidad y tamaño de grano
Medida de microdureza Vickers
Prueba de análisis químico
Medidas de resistencia al desgaste
Medidas de brillo
Pruebas de adhesión

Capítulo 2
Técnicas aplicadas a procesos de galvanoplastia


Técnica de corriente directa (OC)
Técnica corriente pulsante directa (PDC)
Técnica de corriente pulsante inversa (PRC)

Capítulo 3
Equipos diseñados para la obtención de recubrimientos con las técnicas DC, PDC y PRC


Equipo de laboratorio
Equipo a nivel industrial
Etapa de regulación de voltaje
Etapa de transformación de corriente y rectificación
Etapa de inversión de corriente
Etapa de control
Resultados en la carga
Interfaz gráfica de usuario
Corriente pulsante directa
Corriente pulsante inversa
Corriente directa

Capítulo 4
Descripción de los recubrimientos metálicos utilizados para ensayar las metodologías propuestas


Recubrimientos de níquel
Recubrimientos de cobre
Recubrimientos de latón

Capítulo 5
Evaluación de los recubrimientos electrolíticos cobre-níquel y cobre-latón obtenidos con las técnicas OC, PDC Y PRC


Medidas de espesores
Interpretación cualitativa y cuantitativa de las micrografías obtenidas mediante microscopia de fuerza atómica de las probetas de níquel
Interpretación cualitativa y cuantitativa de las micrografías obtenidas mediante microscopia de fuerza atómica de las probetas de latón
Rugosidad
Para el caso de las probetas niqueladas
Microdureza Vickers
Análisis de espectroscopia electroquímica de impedancias (EIS), y de electrodepósitos de níquel y latón con las técnicas OC, PDC y PRC, en modos estático y rotatorio
Curvas de polarización Tafel
Análisis químico
Brillo
Adhesión
Análisis de la resistencia al desgaste

Referencias bibliográficas e infografía

Reseñas